萍乡0号锂基脂***「多图」

二硫化钼锂基润滑脂的注意事项

二硫化钼锂基润滑脂外观为灰色至黑灰色均匀油膏，具有良好的润滑性、机械安全性、抗水性和氧化安定性。含有特殊极压添加剂可在重载和冲击负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。注意，二硫化钼润滑脂不能与其它油脂混用，将会使性能下降或失效。5、极压复合锂基润滑脂耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，使用在160℃，价格较高。负荷：由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂。这类润滑脂一般用在钢铁企业大型设备的高温润滑需要，部分特殊用途的机械设备与卡车也有部分使用。

影响轴承润滑脂常见的因素

润滑脂的分类及适用范围(1)钙基润滑脂。钙基润滑脂的主要成分为80%的矿物油，18%的动、植物油脂肪酸皂，1.8%的白灰。钙基润滑脂以水为胶溶剂，以水为骨架，钙基润滑脂离开水分后就失去黏性。钙基润滑脂不怕潮湿，不怕水，在所有的润滑脂中是不怕水的，适用于拖拉机底盘直接和水接触的部位。经过试验表明，在复合磺酸钙润滑脂中加入20%以上的水，仍具有良好的防护性能和极压抗磨性能。轮毂轴承、传动轴等高速旋转的部位，以及高温、高负荷的部位均不得使用钙基润滑脂。因为高速旋转、高温、高负荷会造成水分脱离润滑脂，钙基润滑脂失去水分后就失去黏性。

低噪声润滑脂对总杂质含量有很严格的要求

添加剂在润滑脂中的结晶粒子直径达到5～10μm时，噪声就会增大；高分子聚合物添加剂可增加油膜厚度，达到降噪的目的。其他影响因素不同工艺制备的润滑脂会形成不同的内部结构，都会对轴承噪声产生不同的影响。润滑脂的流变性、动态分油、油膜厚度及所含杂质等也会影响润滑脂的降噪效果，特别是杂质的大小、形状、强度对润滑脂引起的噪声有影响，所以，低噪声润滑脂对总杂质含量有很严格的要求。润滑脂的使用温度：润滑脂有一项指标是滴点（droppingpoint），但是滴点不等于使用温度，润滑脂允许的使用温度一般要比滴点低30℃～50℃，不要超温使用，尤其是持续一段时间的高温。