抗磨液压油价格的用途和特点

高温高压抗磨液压油存在的必要是什么?

高温高压抗磨液压油，很明显，它属于液压油，是因液压系统的不断革新和提高而衍生出来的产品。那为什么它会出现呢？我们一起来看下高温高压抗磨液压油到底有啥用。图片来源于网络高温高压抗磨液压油存在的必要是什么？1.液压系统的变化? 功率越发的大? 体积越发的小2.操作系统? 更高的压力(>4500 psi common)?其实在众多考虑因素中其中的是液压油的粘度，粘度太大液流的压力损失和发热也大从而使系统效率下降。 更高的工作温度(>90℃)3.对液压油的要求? &热稳定性更高? 更的抗磨性能 ? 清洁分散性 ? 抗泡性和空气释放性此外，高温高压抗磨液压油存在的必要远不止上述几个方面，它不仅自己的使用寿命长，还可延长油泵和阀体的使用寿命，减少一部分的费用支出。即使是工程机械连续的高温运行，也不会掉链子。

抗磨液压油的粘度应为13～16mm2/s

若粘度过小，则泄漏增多，使容积效率降低；同时润滑性能差，造成磨损加剧，甚至发生烧结现象。中、低压液压系统的工作温度一般较环境温度高40～50℃，在此温度下抗磨液压油的粘度应为13～16mm2/s，为了避免磨损，抗磨液压油的粘度不得低于10mm2/s。高压液压系统，其工作温度比低压系统约高10℃，为减少与压力有关的高漏失率，工作粘度应选大一点，约为25mm2/s。系统中包含许多重要的工作部件，如：液压泵、主控阀以及各个部位上的液压油缸等等。液压泵是液压系统中对抗磨液压油粘度反应敏感的元件，所以，各种泵都规定了使用抗磨液压油的粘度范围，在此粘度范围内，可以选取一个适当的粘度。

液压泵允许的抗磨液压油粘度

液压泵允许的抗磨液压油粘度是由长期停置后系统的启动温度和泵的类型所限定的，同时还受吸油管路压力降(由吸油高度、吸油管路、弯头及吸油滤清器等决定)所产生的阻力的限制。为防止泵磨损过大，需对抗磨液压油的粘度进行限制。常用的添加剂有两种，一种是为了改善油液的化学性能（如，防腐，防锈等），另外一种是改善油液物理性能的（如增加粘度，抗磨，防爬行等）。液压泵所允许的粘度是由泵的轴承润滑许用粘度、配合面磨损的许用粘度及泵内泄漏允许的粘度所限定的。

液压油高温故障之所以出力起来比较棘手

第五种情况：使用不合格的液压油也会导致油温过高。大家可以自行检查机器中的液压油是否出现以下情况，如果是的话，就必须及时更换油品①液压油中含有水或杂质;②液压油黏度过大;③液压油的黏度过小。冷启动在高寒地区，除了要改进发动机以外，还要密切注意液压泵系统的故障。总结液压油高温故障之所以出力起来比较棘手，的原因就是能够引发该故障的部件非常多，从基础的油品质量到一般的回油单向阀卡滞到复杂的冷却系统故障，所以检修起来会非常困难。同时也提醒大家，夏季气温本身就比较高，所以在平时操作机器过程中，一定要随时关注爱机状态，争取在时间发现异常