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轴承润滑脂型号之钠基润滑脂钠基润滑脂是指以动植物脂肪、脂肪酸与产生化学反应生成钠皂稠化剂调合成润滑脂。钠基润滑脂耐热性能比较好,但是抗水性比较差,同时具有比较良好的极压减磨性能,使用温度可以达到120℃,锂基脂高温,只适用于低速高负荷轴承,不能用在潮湿环境或水接触部位。三、轴承润滑脂型号之钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂是由植物油钙钠基混合皂稠化剂调合成的润滑脂,锂基脂粘度,兼具钙基润滑脂和钠基润滑脂的特性,拥有一定的抗热性和抗水性,具有良好的输送性和机械的安定性,建议使用温度在90℃-100℃,适用于不太潮湿条件下的电动机、发电机、鼓风机、汽车、拖拉机和其它机械设备滚动轴承的润滑。
本实用新型的技术解决方案是:润滑脂加注器,由透明的圆筒形加注筒和柱塞杆构成,加注筒两端均敞口,加注筒后端口缘处设有挡环,柱塞杆直径略小于加注筒内径,柱塞杆前端的外壁至少设有一道密封环,后端设有施力部,靠近后端的外壁设有一道环形阻挡部,柱塞杆于前端插进加注筒内,通过挡环与密封环及阻挡部的限制可以避免柱塞杆分别从加注筒的前后端脱出。
集中加注润滑脂在工业上使用更为广泛,如钢厂的输送锟轴承,由于锟子排列的距离很长,数量又多,更适合采用集中加注润滑。集中加注要很长的管道输送,为了便于加注,使泵压不致于过大,采用1号-0号稠度的润滑脂,亳州锂基脂,0号稠度的脂。
从稠度考虑,通常密封脂,如用于阀门的阀杆处的密封脂,需要使用4号-5号稠度的脂;在高转速或超高转速的部位,使用3号-2号稠度的脂;一般通用的脂2号-1号稠度居多;集中加注采用1号-0号稠度的脂;减速箱齿轮采用00号-000号稠度的脂。